三、適用范圍:
該射流氣浮凈化機適用于油田、煉油廠、石油化工、冶金、軋鋼、焦化、皮革、機械加工、發(fā)電、市政工程、紡織、印染、輕工等行業(yè)的污水治理,可有效地去除污水中的油、懸浮物、有機物、重金屬等有害物質(zhì),達(dá)到固、液分離目的。
四、技術(shù)指標(biāo):
根據(jù)污水的種類和乳化程序,經(jīng)多級浮選后出口污水非乳化油除油率可達(dá)70%-90%(如含溶解油,乳化油可加藥處理)懸浮物去除率可達(dá)50%-80%;COD去除率可達(dá)50%,該系列產(chǎn)品每小時處理量為10-350立方米,其主要性能指標(biāo)可達(dá)到目前國際同類產(chǎn)品水平,居國內(nèi)首地位。處理介質(zhì)的溫度:0-80℃,射流泵電源:380V,50赫 。
氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面,預(yù)處理的水質(zhì),除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外,大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘體及細(xì)小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水,若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證。可以想象,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導(dǎo),人為地向水體中導(dǎo)入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強行使其上浮,以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說,氣浮技術(shù)的出現(xiàn),是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
溶解在水中的氣體,在水面氣壓降低時就可以從水中逸出。有兩種方法:①使氣浮池上的空間呈為真空狀態(tài),處在常壓下的水流進(jìn)池后即釋出微氣泡,稱真空溶氣法;②空氣加壓溶入水中達(dá)到飽和,溶氣水流減壓進(jìn)入氣浮池時即釋出微氣泡,稱加壓溶氣法。后者較為常用。加壓溶氣水可以是所處理水的全部或一部分,也可以是氣浮池出水的回流水,回流水量占所處理水量的百分比稱回流比,是影響氣浮效率的重要因素,須由試驗確定。加壓溶氣法的設(shè)備有加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機等。溶氣罐為承壓鋼筒,內(nèi)部常設(shè)置導(dǎo)流板或放置填料。溶氣罐出水通過減壓閥或釋放器進(jìn)入氣浮池。